可变半径镜

可变半径镜

II-VI 可变半径镜（VRM）允许用户在飞行中动态地改变其光束特性。用户可以通过用水压控制VRM的曲率半径来调整激光光束的发散。

VRM允许在材料穿孔过程中调整焦点深度；这可以实现优良切割速度。它还允许飞行光学系统制造商对整个工作台上的焦距变化进行补偿。这对大型工作台面来说尤其重要，因为当光路在工作区移动时，激光束在镜头处的发散会发生变化。

II-VI's VRMs是为在接近正常入射角的情况下使用而设计的。许多激光切割系统使用两面镜子作为望远镜光学元件。望远镜是由一个凸面镜和一个凹面镜组成。用VRM代替其中一面镜子，可以获得上述所有的好处。

压力控制

至少有两种方法可以控制VRM中的压力，从而控制镜面的半径。关键部件是变速泵或比例控制阀。这些项目由一个放大器驱动。放大器的输入通常是0到10伏的信号。放大器是开路运行或在闭环系统中运行。

定制设计

II-VI 具有为任何光束传输系统设计自适应反射镜的工程能力。利用专有的设计技术，II-VI 可以准确地模拟VRM形状，并预测其在压力下的变形情况。镜面形状经过优化，以匹配客户定义的压力-半径曲线。

水压系统实例

下图显示了使用压力传感器测量镜腔内压力的闭环系统。该信号被反馈到CNC控制器。

规格

应用

概述

激光切割的发展继续推动对更好控制和同时灵活性的需求。 可变半径反射镜的引入为激光积分器提供了这两个目标。 无论是在整个切割区域保持对激光束发散的控制，还是调整镜头的焦深； 可变半径反射镜可以为 2D 或 3D 激光切割工艺带来新的维度。

动态光束发散控制

激光集成商面临的一项挑战是在整个切割区域内保持工件的一致切割质量。 变化的主要原因源于作为路径长度函数的发散效应。 对于飞行光学系统，从切割平面上的一个点到另一个点的路径长度变化会产生相应的光束直径变化。 这可能会导致焦深和光斑大小发生变化。

可变半径反射镜为控制这种变化提供了一种优雅的方法。 在谐振器附近实施 VRM 可以补偿路径长度的变化。 这使用户能够更好地控制整个切割区域的镜头焦点。 为了更好地控制，可以在下游使用第二个 VRM 来生产自准直仪。 结果是更一致的切割结果和更好的最终产品。

动态焦距调整

使用可变半径反射镜的另一个好处是能够动态调整镜头的焦距。 改变进入聚焦透镜的光束发散度会导致焦距的相应变化。 这大大增加了系统的灵活性，而无需更换聚焦镜头。 例如，可以调整系统的参数以切割不同厚度的材料。 这节省了更换镜头所需的停机时间。

设计